LDL-FGL全自動反清洗過濾器工作原理
被過濾的液體從進口進入過濾器,經(jīng)過下固定板進入濾芯,液體從濾內(nèi)側(cè)流向外側(cè),并從濾筒出口流出過濾器;反沖洗排出的雜質(zhì)從排污口排出。
·過濾過程描述:
液流從濾芯內(nèi)側(cè)流向外側(cè)過程中,固體顆粒被截留在濾芯內(nèi)側(cè).隨著污染務(wù)的增多,過濾器污染側(cè)和清潔側(cè)之間的壓差也逐漸增大。當(dāng)壓差達到設(shè)定值時,壓差表發(fā)訊,過濾器開始自動反沖洗工作過程。
·反沖洗過程:
1) 減速電機通過中間軸驅(qū)動沖洗臂轉(zhuǎn)動,由定位開關(guān)控制沖洗臂的轉(zhuǎn)動角度,使之與被清洗濾芯對正。
2) 排污閥開啟,使被清洗濾芯外側(cè)(清潔側(cè))與排污之間形成壓力差。
3) 在壓力差的作用下,清潔側(cè)液流從被清洗濾芯的外側(cè)流向內(nèi)側(cè),進行反沖洗,聚積在濾芯內(nèi)側(cè)的污染物被沖掉并通過排污口排出過濾器。
4) 每個濾芯的反沖洗時間已設(shè)定,當(dāng)達到反沖洗設(shè)定時間后,排污閥關(guān)閉,改濾芯的反沖洗過程結(jié)束.;減速電機再次驅(qū)動沖洗臂轉(zhuǎn)動,對下一個(組)濾芯進行反沖洗,排污閥再次開啟.以此類推對每個(組)濾芯進行反沖洗。
5) 全部濾芯清洗完成后,沖洗臂在零位開關(guān)的控制下回到原始位置,一個反沖洗周期結(jié)束。
由于反沖洗是一個濾芯一個濾芯的沖洗過程,因此在反沖洗過程中,過濾器仍能保持液流連續(xù)的過濾狀態(tài).
·反沖洗過程設(shè)定:
壓差設(shè)定:過濾器上壓差表設(shè)有發(fā)訊點,用于過濾器壓差設(shè)定,設(shè)定過濾器的反沖洗過程;
時間設(shè)定:過濾器控制箱上設(shè)有時間設(shè)定裝置,可根據(jù)用戶要求設(shè)定過濾器反沖洗過程的時間周期;
壓差設(shè)定和時間設(shè)定為自動反沖洗設(shè)定過程,兩種設(shè)定同時存在,且壓差設(shè)定優(yōu)先;
手動啟動:除壓差設(shè)定和時間設(shè)定自動反沖洗過程外,還有按TEST鍵手動啟動反沖洗過程,調(diào)試檢修時使用
LDL-FGL全自動反清洗過濾器設(shè)計特點
1) 全自動運行,無需人工介入,運行及維護成本低,具廣泛的獨立應(yīng)用性,優(yōu)良的性能價格比;
2) 過濾能力強,對系統(tǒng)干擾小,可靠、安全、環(huán)保,安裝、操作方便;
3) 允許快速、頻繁的進行反沖洗操作,同時在反沖洗過程中,使反沖洗能量最大化;
4) 在反沖洗過程中,各個(組)濾網(wǎng)依次進行反沖洗操作;確保濾網(wǎng)安全、高效清洗,而其他濾網(wǎng)不受影響,繼續(xù)過濾;
5) 全自動反沖洗,由于采用氣動排污閥,用于反沖洗的液體耗量少、節(jié)省能源。
LDL-FGL全自動反清洗過濾器應(yīng)用范圍
石化,化工循環(huán)水、冷凝水、冷卻水過濾,油田或石油平臺井注水、注劑的過濾、作為UF/RO保安過濾器,煉鋼廠、汽車制造廠部件
LDL-FGL全自動反清洗過濾器規(guī)格型號
產(chǎn)品型號 |
A |
B |
C |
D |
進出口徑(mm) |
排污口尺寸(mm) |
參考流量(m3/h) |
LDL-FGL300 |
1690 |
265 |
640 |
300 |
DN80 |
DN25法蘭 |
70 |
LDL-FGL350 |
1720 |
265 |
660 |
350 |
DN100 |
DN50法蘭 |
80 |
LDL-FGL400 |
1750 |
255 |
680 |
400 |
DN125 |
DN50法蘭 |
120 |
LDL-FGL500 |
1860 |
290 |
715 |
500 |
DN150 |
DN65法蘭 |
200 |
LDL-FGL600 |
1910 |
270 |
755
|
600 |
DN200 |
DN65法蘭 |
280 |
LDL-FGL700 |
2040 |
335 |
755 |
700 |
DN250 |
DN65法蘭 |
450 |
LDL-FGL800 |
2090 |
320 |
770 |
800 |
DN300 |
DN80法蘭 |
600 |
LDL-FGL1000 |
2220 |
335 |
800 |
1000 |
DN400 |
DN80法蘭 |
800 |
LDL-FGL1200 |
2360 |
365 |
825 |
1200 |
DN500 |
DN100法蘭 |
1000 |
|